重型龍門式數(shù)控切割機
數(shù)控龍門式切割機機型主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備,可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機可連續(xù)不停機長時間工作。
龍門式數(shù)控等離子火焰切割機機型適合有實力的中、高端用戶。
產(chǎn)品價值:
被切割材料:只對金屬材質(zhì),其他材質(zhì)一概不接受;
切割材料板幅:大、中、小板材任意切割,不受限制;
切割功能:自動點火、延時、預(yù)熱、穿孔、半徑補償、斷點恢復(fù)、連續(xù)回退,不該有的都有了。
工作狀態(tài):可連續(xù)不停機長時間生產(chǎn),一機多班效益更高;
工作能力:相當(dāng)于8-10人工作產(chǎn)量總和,省去多人的工資和社保煩惱;
切割質(zhì)量:精密切割,后續(xù)工序全免;
客戶群體:有實力的中、高端用戶,完美體高企業(yè)附加值;
切割表面質(zhì)量(粗糙度):相當(dāng)于普車的粗加工
目測光潔度:Ra12.5μm
利用率切割:材料利用率達到90%以上;
安全性:生產(chǎn)事故是普通人工事故的萬分之一,大可放心使用;
產(chǎn)品故障率:與同類產(chǎn)品相比故障率低60%以上
產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
★ 企業(yè)通過ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證;
★ 整機精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn);
★ 整機氣密性:符合JB/T5101-1999標(biāo)準(zhǔn);
★ 切割質(zhì)量及尺寸精度:火焰:符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn);
等離子:符合JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) | |||
橫向軌距(mm) | 4000或以上定制 | 有效切割寬度(mm) | 單割炬軌距減800 |
縱向?qū)к壾壘啵╩m) | 12000(或延伸加長) | 有效切割長度(mm) | 縱向軌長減2000 |
豪華火焰割炬(組) | 2把 | 火焰切割厚度(mm) | 1組8-200;2組8-120 |
等離子電源割炬(組) | 根據(jù)用戶需求選配 | 等離子切割厚度(mm) | 視選配等離子功率而定 |
劃線精度 | ±0.3mm | 整機空程速度(mm/min) | 最高達12000 |
走位精度 | ±0.2mm | 整機火焰切割速度 | 100—750mm/min |
重復(fù)定位精度 | ±0.2mm | 整機等離子切割速度 | 100—4000mm/min 選配件 |
工作條件:
火焰切割機 | 等離子切割機(選配件) | ||
電源電壓 | 220V±10V 50Hz | 電源電壓 | 380V±10V 50Hz |
輸入功率 | 3KW | 輸入功率 | 視選配等離子電源功率而定 |
氣 源 | 氧氣+燃?xì)?/span> | 氣 源 | 空氣(根據(jù)等離子功能決定) |
氧氣入口壓力 | 0.8-1.0MPa | 空氣壓縮機 | 1臺,客戶自備 |
燃?xì)馊肟趬毫?/span> | 0.04~0.1MPa | 油水分離器 | 1個,客戶自備 |
氧氣純度 | 99.6%以上 | ||
環(huán)境溫度 | -10℃~+40℃ | ||
相對濕度 | ≤90%無冷凝 | ||
周邊環(huán)境 | 通風(fēng),無較大沖擊或震動 | ||
用戶自備范圍 | 設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架(供方提供圖紙)等 |
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置:
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 整機結(jié)構(gòu)形式 | 數(shù)控龍門式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應(yīng)力精加工 |
2 | 橫向軌距 | 4000或以上定制 |
3 | 縱向?qū)к壾壘?/span> | 12000mm(或延伸加長) |
4 | 縱向?qū)蜍壍?/span> | 38kg級(或選配以上重型路軌) |
5 | 有效切割寬度 | 單割炬軌距減800mm |
6 | 有效切割長度 | 縱向軌長減2000mm |
7 | 驅(qū)動方式 | 雙邊雙信號同步驅(qū)動 |
8 | 橫、縱向伺服驅(qū)動系統(tǒng) | 日本松下A6數(shù)字大慣量脈沖系列 |
9 | 精密減速機構(gòu) | 德國低背隙精密行星減速機 |
10 | CNC數(shù)控控制系統(tǒng) | 美資斯達特(或按客戶指定要求) |
11 | 豪華火焰移動體 | 標(biāo)配2組數(shù)控火焰(可增加),帶自動點火 |
12 | 火焰調(diào)高方式 | 機械式電動調(diào)高 |
13 | 火焰點火方式 | 自動點火 |
14 | 火焰安全回火器 | 8個,自動控制防回火功能 |
15 | 火焰切割厚度 | 1組8-200mm;2組8-120mm; |
16 | 整機空程速度 | 12000mm/min |
17 | 火焰整機切割速度 | 100—750mm/min |
18 | 除塵系統(tǒng) | 刮削裝置 |
19 | 編程套料軟件 | 澳大利亞FASTCAM或美資Cut LeaderV5(按客戶要求選配) |
20 | 切割方式 | 火焰(氧氣+燃?xì)猓?/span> |
21 | 服務(wù)內(nèi)容 | 培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質(zhì)保期壹年 |
22 | 用戶自備范圍 | 1、設(shè)備安裝場地; 2、氣路、電路安全暢通; 3、地面基礎(chǔ)和料臺(由供方提供技術(shù)圖紙需方自行制作)。 |
產(chǎn)品配置選型:
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 橫向軌距 | 根據(jù)用戶需求選配 |
2 | 縱向軌長 | 根據(jù)用戶需求選配 |
3 | 電容式自動調(diào)高裝置 | 根據(jù)用戶需求選配 |
4 | 火焰割炬數(shù)均可增減 | 根據(jù)用戶需求選配 |
5 | 豪華等離子移動體 | 根據(jù)用戶需求選配 |
6 | 等離子切割電源 | 美國海寶、飛馬特、德國凱爾貝、成都華遠(yuǎn)、華榮或根據(jù)用戶需求指定選配 |
7 | 弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng) | 根據(jù)用戶需求選配 |
8 | 手工割炬 | 根據(jù)用戶需求選配 |
9 | 水下、淺水式等離子切割裝置 | 根據(jù)用戶需求選配 |
產(chǎn)品性能優(yōu)勢:
序號 | 等離子 | 技術(shù)優(yōu)勢 |
1 | 橫梁 | 采用寬體箱式設(shè)計,對稱定型電弧焊接結(jié)構(gòu),外形美觀、大氣;經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應(yīng)力,具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點。 |
2 | 縱向驅(qū)動架(端架) | 端架采用低重心結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對稱,穩(wěn)定性好,所有焊接均去應(yīng)力處理,保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡; |
3 | 導(dǎo)軌 | 橫向?qū)к墸簷M向采用精密雙軸心導(dǎo)軌作為導(dǎo)引,精度高、易維護、經(jīng)久耐用; |
4 | 縱、橫向傳動 | 動力源:日本松下伺服電機; |
5 | 氣路 | 所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制,配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器,實現(xiàn)人工智能自動控制。 |
6 | 割炬 | 割炬單元組成:移動體光軸移動體、升降裝置、永磁升降電機、59銅250割炬、夾持器、進口電磁閥、安全防回火裝置、韓國首爾進口氣路等; |
產(chǎn)品六大突出特點:
武漢華宇誠數(shù)控生產(chǎn)的YC系列數(shù)控火焰等離子切割機與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比,既具備各數(shù)控切割機應(yīng)有的基本功能,同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點:
1、機床機身制作:由華宇誠數(shù)控高級工程師設(shè)計,選材嚴(yán)格,工藝嚴(yán)謹(jǐn)。工序流程:通過對稱定型電弧焊接→人工打磨→機械初加工→爐內(nèi)退火(或失效處理)→精加工處理→汽車金屬烤漆。機身精度是設(shè)備運行的基礎(chǔ)保障,確保機身穩(wěn)定性。設(shè)備外觀大氣、永不變形,保證運行中動態(tài)平衡以及運行精度。外部金屬烤漆易保養(yǎng),不脫落、不退色;
2、電控部分及智能切割機系統(tǒng):該部分屬于數(shù)控切割機心臟部分。我司特引進德國單元模塊化分區(qū)技術(shù),這樣使設(shè)備運行精度高出普通設(shè)備30%,控制反應(yīng)靈敏,具有較強的抗干擾性,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定,同時具有故障檢測功能、自動保護功能。方便后期檢測和降低客戶維護成本;
3、動力部分:采用自研中置平衡動力系統(tǒng),日本大同契合式壓緊裝置,雙向定位,裝備7級S45C高精齒條和40CR精磨齒輪,使設(shè)備運行平穩(wěn),動力強勁,具備精度高,速度快,噪音低的特點;
4、移動小車及自動裝置:經(jīng)過數(shù)年的研發(fā),已從一代升降體裝置升級到目前的三代升降體裝置。該裝置結(jié)合了三相定位技術(shù)、光桿式傳動技術(shù)、永磁技術(shù)。具備特點是:移位精度高、反應(yīng)速度快,在運行過程中具備防沖死和防抱死功能;
5、簡化編譯程序,操作員只需編譯一個圖形,然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向,即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯,大大減輕設(shè)計人員的繁瑣工作量;
6、等離子電源:采用軟開關(guān)技術(shù),IGBT逆變器非晶態(tài)磁性材料作為磁芯,提高電源的穩(wěn)定性,IGBT的可靠性,提高電源的功率和效率,提高電源的能耗。電源切割電弧更強、更集中、更平穩(wěn)。電源內(nèi)置過熱、過流、過壓三重自動保護。電源特點:可低電流起弧,大幅度降低耗材損耗,割縫窄、切口光滑、變形小、效率高,我司電源采用無功補償功能,比同類產(chǎn)品更穩(wěn)定,比同類產(chǎn)品節(jié)約用電30%以上。