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專注于金屬板材自動化切割

誠信為本,全面解決切割需求

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重型龍門式數(shù)控切割機

產(chǎn)品詳情


  數(shù)控龍門式切割機機型主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備,可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機可連續(xù)不停機長時間工作。

   龍門式數(shù)控等離子火焰切割機機型適合有實力的中、高端用戶。

產(chǎn)品價值:

  被切割材料:只對金屬材質(zhì),其他材質(zhì)一概不接受;

  切割材料板幅:大、中、小板材任意切割,不受限制;

  切割功能:自動點火、延時、預(yù)熱、穿孔、半徑補償、斷點恢復(fù)、連續(xù)回退,不該有的都有了。

  工作狀態(tài):可連續(xù)不停機長時間生產(chǎn),一機多班效益更高;

  工作能力:相當(dāng)于8-10人工作產(chǎn)量總和,省去多人的工資和社保煩惱;

  切割質(zhì)量:精密切割,后續(xù)工序全免;

  客戶群體:有實力的中、高端用戶,完美體高企業(yè)附加值;

  切割表面質(zhì)量(粗糙度):相當(dāng)于普車的粗加工

  目測光潔度:Ra12.5μm

  利用率切割:材料利用率達到90%以上;

  安全性:生產(chǎn)事故是普通人工事故的萬分之一,大可放心使用;

  產(chǎn)品故障率:與同類產(chǎn)品相比故障率低60%以上

產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

  ★ 企業(yè)通過ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證;

  ★ 整機精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn);

  ★ 整機氣密性:符合JB/T5101-1999標(biāo)準(zhǔn);

  ★ 切割質(zhì)量及尺寸精度:火焰:符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn);

                       等離子:符合JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)。

主要技術(shù)參數(shù):

主要技術(shù)參數(shù)

橫向軌距(mm)

4000或以上定制

有效切割寬度(mm)

單割炬軌距減800

縱向?qū)к壾壘啵╩m)

12000(或延伸加長)

有效切割長度(mm)

縱向軌長減2000

豪華火焰割炬(組)

2把

火焰切割厚度(mm)

1組8-200;2組8-120

等離子電源割炬(組)

根據(jù)用戶需求選配

等離子切割厚度(mm)

視選配等離子功率而定

劃線精度

±0.3mm

整機空程速度(mm/min)

最高達12000

走位精度

±0.2mm

整機火焰切割速度

100—750mm/min

重復(fù)定位精度

±0.2mm

整機等離子切割速度

100—4000mm/min 選配件

工作條件:

火焰切割機

等離子切割機(選配件)

電源電壓

220V±10V  50Hz

電源電壓

380V±10V  50Hz

輸入功率

3KW

輸入功率

視選配等離子電源功率而定

氣      源

氧氣+燃?xì)?/span>

氣      源

空氣(根據(jù)等離子功能決定)

氧氣入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓縮機

1臺,客戶自備

燃?xì)馊肟趬毫?/span>

0.04~0.1MPa

油水分離器

1個,客戶自備

氧氣純度

99.6%以上



環(huán)境溫度

-10℃~+40℃

相對濕度

≤90%無冷凝

周邊環(huán)境

通風(fēng),無較大沖擊或震動

   用戶自備范圍

設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架(供方提供圖紙)等


產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置:

序號

項目名稱

技術(shù)參數(shù)

1

整機結(jié)構(gòu)形式

數(shù)控龍門式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應(yīng)力精加工

2

橫向軌距

4000或以上定制

3

縱向?qū)к壾壘?/span>

12000mm(或延伸加長)

4

縱向?qū)蜍壍?/span>

38kg級(或選配以上重型路軌)

5

有效切割寬度

單割炬軌距減800mm

6

有效切割長度

縱向軌長減2000mm

7

驅(qū)動方式

雙邊雙信號同步驅(qū)動

8

橫、縱向伺服驅(qū)動系統(tǒng)

日本松下A6數(shù)字大慣量脈沖系列

9

精密減速機構(gòu)

德國低背隙精密行星減速機

10

CNC數(shù)控控制系統(tǒng)

美資斯達特(或按客戶指定要求)

11

豪華火焰移動體

標(biāo)配2組數(shù)控火焰(可增加),帶自動點火

12

火焰調(diào)高方式

機械式電動調(diào)高

13

火焰點火方式

自動點火

14

火焰安全回火器

8個,自動控制防回火功能

15

火焰切割厚度

1組8-200mm;2組8-120mm;

16

整機空程速度

12000mm/min

17

火焰整機切割速度

100—750mm/min

18

除塵系統(tǒng)

刮削裝置

19

編程套料軟件

澳大利亞FASTCAM或美資Cut LeaderV5(按客戶要求選配)

20

切割方式

火焰(氧氣+燃?xì)猓?/span>

21

服務(wù)內(nèi)容

培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質(zhì)保期壹年

22

用戶自備范圍

    1、設(shè)備安裝場地;

    2、氣路、電路安全暢通;

    3、地面基礎(chǔ)和料臺(由供方提供技術(shù)圖紙需方自行制作)。

產(chǎn)品配置選型:

序號

項目名稱

技術(shù)參數(shù)

1

橫向軌距

根據(jù)用戶需求選配

2

縱向軌長

根據(jù)用戶需求選配

3

電容式自動調(diào)高裝置

根據(jù)用戶需求選配

4

火焰割炬數(shù)均可增減

根據(jù)用戶需求選配

5

豪華等離子移動體

根據(jù)用戶需求選配

6

等離子切割電源

美國海寶、飛馬特、德國凱爾貝、成都華遠(yuǎn)、華榮或根據(jù)用戶需求指定選配

7

弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)

根據(jù)用戶需求選配

8

手工割炬

根據(jù)用戶需求選配

9

水下、淺水式等離子切割裝置

根據(jù)用戶需求選配

產(chǎn)品性能優(yōu)勢:

序號

等離子

技術(shù)優(yōu)勢

1

橫梁

采用寬體箱式設(shè)計,對稱定型電弧焊接結(jié)構(gòu),外形美觀、大氣;經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應(yīng)力,具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點。

2

縱向驅(qū)動架(端架)

端架采用低重心結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對稱,穩(wěn)定性好,所有焊接均去應(yīng)力處理,保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡;
兩端裝有水平導(dǎo)向輪(采用凸輪,減少導(dǎo)向輪和導(dǎo)軌接觸面,運行輕便),可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
裝有簡易除塵裝置,隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。

3

導(dǎo)軌

橫向?qū)к墸簷M向采用精密雙軸心導(dǎo)軌作為導(dǎo)引,精度高、易維護、經(jīng)久耐用;
縱向?qū)к墸翰捎媒?jīng)過精密加工的路軌制成,路軌正面、兩側(cè)、對接面和倒角面均磨削加工;

4

縱、橫向傳動

動力源:日本松下伺服電機;
齒輪、齒條:均有精密齒輪齒條進行嚙合傳動;
減速機:減速裝置采用進口精密齒輪行星減速器,具有高輸出扭矩、間隙小、低噪音、長壽命免維護,從而實現(xiàn)高精確定位傳動;
橫向采用鋼帶傳動,在主、從割炬間實現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動。

5

氣路

所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制,配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器,實現(xiàn)人工智能自動控制。

6

割炬

割炬單元組成:移動體光軸移動體、升降裝置、永磁升降電機、59銅250割炬、夾持器、進口電磁閥、安全防回火裝置、韓國首爾進口氣路等;
割炬調(diào)高方式:火焰——手動、電動及電容式自動三種
              等離子——電動、氣動及弧壓式自動三種
割炬會隨著鋼板的高低自動調(diào)整,確保切割質(zhì)量一致性


產(chǎn)品六大突出特點:

  武漢華宇誠數(shù)控生產(chǎn)的YC系列數(shù)控火焰等離子切割機與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比,既具備各數(shù)控切割機應(yīng)有的基本功能,同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點:
   1、機床機身制作:由華宇誠數(shù)控高級工程師設(shè)計,選材嚴(yán)格,工藝嚴(yán)謹(jǐn)。工序流程:通過對稱定型電弧焊接→人工打磨→機械初加工→爐內(nèi)退火(或失效處理)→精加工處理→汽車金屬烤漆。機身精度是設(shè)備運行的基礎(chǔ)保障,確保機身穩(wěn)定性。設(shè)備外觀大氣、永不變形,保證運行中動態(tài)平衡以及運行精度。外部金屬烤漆易保養(yǎng),不脫落、不退色;

   2、電控部分及智能切割機系統(tǒng):該部分屬于數(shù)控切割機心臟部分。我司特引進德國單元模塊化分區(qū)技術(shù),這樣使設(shè)備運行精度高出普通設(shè)備30%,控制反應(yīng)靈敏,具有較強的抗干擾性,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定,同時具有故障檢測功能、自動保護功能。方便后期檢測和降低客戶維護成本;

   3、動力部分:采用自研中置平衡動力系統(tǒng),日本大同契合式壓緊裝置,雙向定位,裝備7級S45C高精齒條和40CR精磨齒輪,使設(shè)備運行平穩(wěn),動力強勁,具備精度高,速度快,噪音低的特點;

   4、移動小車及自動裝置:經(jīng)過數(shù)年的研發(fā),已從一代升降體裝置升級到目前的三代升降體裝置。該裝置結(jié)合了三相定位技術(shù)、光桿式傳動技術(shù)、永磁技術(shù)。具備特點是:移位精度高、反應(yīng)速度快,在運行過程中具備防沖死和防抱死功能;
   5、簡化編譯程序,操作員只需編譯一個圖形,然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向,即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯,大大減輕設(shè)計人員的繁瑣工作量;

   6、等離子電源:采用軟開關(guān)技術(shù),IGBT逆變器非晶態(tài)磁性材料作為磁芯,提高電源的穩(wěn)定性,IGBT的可靠性,提高電源的功率和效率,提高電源的能耗。電源切割電弧更強、更集中、更平穩(wěn)。電源內(nèi)置過熱、過流、過壓三重自動保護。電源特點:可低電流起弧,大幅度降低耗材損耗,割縫窄、切口光滑、變形小、效率高,我司電源采用無功補償功能,比同類產(chǎn)品更穩(wěn)定,比同類產(chǎn)品節(jié)約用電30%以上。

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