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龍門式等離子數(shù)控切割機一般價格多少錢

發(fā)布時間:2023-08-09 14:24:25

   龍門式等離子數(shù)控切割機門架主要有主橫梁和兩個縱向端架組成。主橫梁采用特制的鋼板拼焊成型,通過震動實效去應(yīng)力,增加鋼性,防變型。材質(zhì):Q235。龍門采用雙龍門結(jié)構(gòu),以增加鋼性。

  縱向端架采用鋼板拼焊成型,在縱向端架的中心位置是縱向驅(qū)動連接架,縱向驅(qū)動系統(tǒng)安裝在機器的中心位置,保證了機器的運行平穩(wěn)性。在主機架上還裝有操作平臺,便于設(shè)備的操作。門架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進行表面噴丸處理和振動去應(yīng)力處理,這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好,焊接應(yīng)力得到了消除??v向運行采用大直徑鋼制滾輪,其優(yōu)點是強度好、耐磨損、運行穩(wěn)。

 龍門式等離子數(shù)控切割機的門架式保障機器工作精度和運行平穩(wěn)性的關(guān)鍵部件,因此控制橫梁和端架的加工精度顯得尤為重要。橫梁是數(shù)控龍門五面體加工中心進行精加工,一次裝夾完成多面加工,有效保證了橫向齒條和導(dǎo)軌的安裝精度,縱向端架孔位是由精加工,有效地保證了端架滾輪孔位間的平行度、導(dǎo)向孔位的垂直度。

規(guī)格:

序號

名稱

龍門式數(shù)控等離子切割機

備注

1

橫向軌距

3-10米

根據(jù)客戶要求選擇

2

縱向軌長

6-50米

根據(jù)客戶要求選擇或者更長

3

數(shù)控割炬

等離子割炬1把,火焰割炬1把

根據(jù)客戶要求可增加

5

數(shù)控系統(tǒng)CNC

上海方菱、北京斯達峰、美國海寶系統(tǒng)

根據(jù)客戶要求選擇

6

自動弧壓調(diào)高

進口,國產(chǎn),內(nèi)置,外置

根據(jù)客戶要求選擇

7

移動方式

拖鏈


8

驅(qū)動方式

雙邊驅(qū)動


9

主要電器元件

施耐德

根據(jù)客戶要求選擇

10

橫向,縱向驅(qū)動

日本松下

根據(jù)客戶要求選擇 

11

精密減速機構(gòu)

新寶減速機或德國紐卡特


12

電磁閥

意大利CEME

根據(jù)客戶要求選擇

13

氣路管道

韓國SAM

根據(jù)客戶要求選擇

14

編程套料軟件

澳大利亞FastCAM

SmartNEST(根據(jù)客戶要求)

根據(jù)客戶要求選擇

15

切割方式

火焰(氧氣+燃氣)、等離子(空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等)


16

用戶自備范圍

1. 電能供給及配電箱;

2. 接地電網(wǎng)制作;

3.切割工作平臺;

4. 除塵裝置和除塵風(fēng)道;

5. 工字鋼承梁(或水泥承梁);

6. 承梁地基: 螺栓預(yù)埋及水泥灌漿;

7. 縱向拖鏈支撐及托架;

8. 氣源供給及截止閥等管道配置;以上部分,由賣方提供圖紙,買方負責(zé)施工。


17

可根據(jù)客戶要選配裝置

1. 電容式自動調(diào)高裝置:

2.激光定位裝置:

3. 劃線裝置:

4. 坡口割炬:

5. 弧壓式自動調(diào)高裝置:

6. 三級穿孔裝置(大于100mm):

7. 高頻沖打標(biāo)記:

8.   除塵系統(tǒng):

9. 噴墨標(biāo)記:

10. 無限旋轉(zhuǎn)三割炬裝置:

11. 弱強火焰轉(zhuǎn)換裝置:

12. 等離子劃線:

13. 系統(tǒng)空調(diào):

14. 重力沖打標(biāo)記:

15. 水下、淺水式等離子切割裝置:

16. 回轉(zhuǎn)坡口等離子切割裝置:

17. 手工割炬等等



主要技術(shù)參數(shù):


1

橫向有效切割范圍

             軌距減0.8米

2

縱向有效切割長度

軌長減2米

4

火焰切割厚度

標(biāo)配6-150mm,或者更大厚度


等離子切割厚度

根據(jù)等離子電源大小

5

整機運行速度

0-12000mm/min或者24000mm/min

6

割炬升降距離

≤180 mm或者更長

10

主導(dǎo)軌的直線度

≤±0.2 mm/10m

11

主導(dǎo)軌的水平度

≤±0.2mm/10m

13

兩導(dǎo)軌之間的平行度

≤±0.2 mm/10M

14

劃線精度及整機綜合精度

(以右綜合圖形為準(zhǔn))邊長(四邊)1000╳1000mm

劃線速度500-800mm/min

 blob.png

15

邊長誤差(四邊)

≤±0.3 mm

16

對角線誤差

≤±0.3 mm

17

回原點偏差

≤±0.2 mm

23

設(shè)備整機定位精度、重復(fù)精度:符合并高于JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn)

24

等離子切割質(zhì)量和尺寸偏差:符合并高于JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)


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