數(shù)控切割機(jī)切割過程中無法回到程序起點的原因
發(fā)布時間:2019-03-19 15:41:34操作者要想在中途停止工作就必須首先控制數(shù)控切割機(jī)回到程序的起點(或鋼板的原點),才能在下次工作時續(xù)割。數(shù)控等離子切割機(jī)很明顯,如果切割機(jī)在正常工作中突然發(fā)生故障(例如:停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機(jī)等),因其沒有斷電記憶功能,導(dǎo)致操作者無法使其回到程序的起點(或鋼板的原點)。
在生產(chǎn)實踐中,我們通過給數(shù)控等離子切割機(jī)人為設(shè)置零點的方法,成功地解決了這個問題。數(shù)控等離子切割機(jī)故障發(fā)生后返回程序起點(或鋼板原點)的問題。具體操作方法如下:首先操作切割機(jī),使縱向滑座緩慢接觸測量桿,并壓縮彈簧使之產(chǎn)生適當(dāng)變形,此時將百分表表頭置“0”;接著用同樣方法使另一個對零裝置的百分表表頭也置“0”。不論切割機(jī)現(xiàn)在顯示的X、Y向坐標(biāo)是多少,按Z鍵使其全部歸零,此位置便是人為給切割機(jī)設(shè)置的零點。數(shù)控火焰切割機(jī)然后根據(jù)鋼板的位置操作切割機(jī)去設(shè)定程序的起點(或鋼板的原點),設(shè)定好后記住此時的X、Y向坐標(biāo)值,此坐標(biāo)值就是切割機(jī)零點與程序起點(或鋼板原點)的相對位置。
當(dāng)故障發(fā)生后先排除故障,待切割機(jī)恢復(fù)正常后采用上述方法使其對零,然后再利用記住的坐標(biāo)值就可以找到程序的起點(或鋼板的原點)。這樣就可順利的實現(xiàn)斷點續(xù)割,直至將整張鋼板切割完畢。