數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程
發(fā)布時間:2023-01-12 15:58:45數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程
一、數(shù)控等離子切割機的開機、關(guān)機:
操作人員每天按照以下開關(guān)機的順序進行操作:
(1) 啟動空壓機、空氣干燥機;
(2)啟動機床控制柜;
(3)啟動等離子電源;
(4)設(shè)置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割。
(5) 工作完成后,關(guān)閉所有電源、氣源。
二、數(shù)控等離子切割機的工作流程:
(1)用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為DXF格式
(2)將DXF格式的零件圖導(dǎo)入FastCAM中進行套料、轉(zhuǎn)換程序,為方便程序的調(diào)用及管理,將程序名稱保存為該零件的圖號;
(3)將轉(zhuǎn)化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。
(4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設(shè)置工藝參數(shù);
(5)調(diào)整好割槍在板材上的位置,啟動程序進行切割;
(6)結(jié)束切割,下料、清渣。
三、數(shù)控等離子切割的注意事項:
(1)切割前確認設(shè)置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹配。
(2)工件首件切割后,必須經(jīng)檢驗合格后方可進行批量切割。
(3)切割過程中隨時觀察所有氣體的氣壓及流量,如有異常情況應(yīng)及時停止切割,排除故障后再進行切割。
(4)切割過程中隨時觀察零件的切割質(zhì)量,如切割質(zhì)量明顯下降,應(yīng)停止切割,檢查工藝參數(shù)、易損件等,如有問題應(yīng)及時排除。
(5)嚴禁在切割機導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
(6).設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。
(7).工作時,操作人員不得離開崗位,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍。
四、操作人員的安全防護
等離子電弧會產(chǎn)生危害眼睛和皮膚的紫外線和紅外線, 同時在切割過程中還會產(chǎn)生很高的噪音,產(chǎn)生大量的煙霧。因此必須安排以下防護措施:
(1)操作人員必須戴口罩、穿安全鞋;
(2)戴用于觀察切割過程的具有中等暗度的防護眼鏡;
(3)佩戴耳塞;
(4)當按下開始按鈕時,高電壓作用于電極和噴嘴間,此時不要用手觸摸割槍。
(5)吊裝板材時確保人員和設(shè)備的安全;
五、數(shù)控等離子切割機的維護保養(yǎng)
(1)每天:
①開機前檢查循環(huán)冷卻液、氣路、氣壓是否正常;
②上、下切割工作臺時不要腳踩拖鏈支架和導(dǎo)軌;
②下班前清潔、清掃設(shè)備機身、工作臺面、工作場地等。
(2)每周:
為橫向?qū)к墶⒖v向?qū)к?、橫向齒條及縱向齒條加注適量機油。
(3)每月:
①檢查等離子切割機所有電器連接是否正常,可靠,冷卻液容量是否減少;各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象。
②每月至少清理一次水箱內(nèi)的淤泥、鐵屑等各種雜質(zhì)。
(4)每半年:
①清理等離子電源內(nèi)部由風扇帶來的灰塵和污漬,用壓縮空氣小心的吹走;
②檢查各電源狀態(tài)是否良好;接地保護線是否可靠;檢查各電纜和配線無損傷且無燒痕;
(5)每年: 更換全部冷卻液。