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   數(shù)控等離子切割機(jī)床加工的時(shí)候是需要提前設(shè)計(jì)好自己的切割路線的，這就存在路線設(shè)計(jì)的好不好的問題了，如果切割路線設(shè)計(jì)的好的話能減少零部件變形的大小，同時(shí)也能夠?qū)?shù)控等離子切割機(jī)的線路進(jìn)行優(yōu)化，這樣有助于切割質(zhì)量的提高，同時(shí)還可以縮短零部件加工所需時(shí)間。所以在設(shè)計(jì)切割路線的時(shí)候，一定要遵循幾方面的原則。

   一、起始點(diǎn)及暫停點(diǎn)

   一般情況下，要把數(shù)控等離子切割機(jī)床切割起始點(diǎn)的位置放在靠近夾持的地方，然后把他們夾持的部分以及零部件所分離的切割段設(shè)置在切割路線的末尾，在靠近零部件夾持端設(shè)置一個(gè)暫停點(diǎn)。

   二、選擇起始點(diǎn)

   選擇切割路線起始點(diǎn)的時(shí)候可以在零部件表面比較平坦、并且不會(huì)對(duì)零部件工作性能造成很大影響的地方進(jìn)行設(shè)置。如果零部件對(duì)于加工精度要求非常高的話，就需要把切割起始點(diǎn)設(shè)置在預(yù)制的數(shù)控等離子切割機(jī)床的穿絲孔里面，不能夠從坯件的外面直接進(jìn)行切入，不然容易導(dǎo)致零部件切開的地方出現(xiàn)變形。

   三、減小零部件變形

   坯件外形必須要和切割線路保持距離，這個(gè)距離不能夠小于五毫米。

   四、多次或二次切割法

   如果零部件比較復(fù)雜的話，可以使用多次或者是二次切割法，尤其是一些形狀相對(duì)來說比較復(fù)雜的、截面變化比較大的或者是壁厚比較大的凹模型腔樣子的工件，就可以使用二次切割方法，這樣能夠減小零部件變形，保證他們的加工精度。

   數(shù)控等離子切割機(jī)床在使用的時(shí)候一定要提前設(shè)計(jì)好自己的切割路線，而且設(shè)計(jì)的時(shí)候需要注意的地方也很多，希望大家都可以多加小心。這也是為了加工出更加精細(xì)的工件。